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2024-3-13 08:53 上傳
允升科技自動化電池生產線。(隨州日報全媒體記者李文軍攝)
隨州日報全媒記者 王聰瑩 通訊員 何鵬
近日,走進湖北允升科技的5G全連接工廠,放眼望去,車間內全是锃亮的自動化設備,智能化生產線飛速運轉、全量大數據實時監(jiān)測......兩名工人身穿藍色工作服,正在通過操作“上位機”下發(fā)任務單,完成“投料”指令。在這個日產量達100萬只鋰電池的“5G智慧工廠”里,技術人員只需操作設備就能實現生產的全過程。
允升科技是一家集鋰離子電池研發(fā)、生產和銷售于一體的國家級高新技術企業(yè),主要生產方形、圓柱型及橢圓形聚合物鋰離子電池。產品具有體積小、規(guī)格齊全、安全性高、循環(huán)壽命長等突出優(yōu)點,可廣泛應用于各類電子煙、智能穿戴、藍牙電子產品及其它便攜式電子設備,公司與小米、步步高、小天才等知名企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關系。
5G作為工業(yè)互聯網的關鍵技術,正在為工業(yè)企業(yè)的智能化升級注入強勁動力。允升科技順勢而為,投資3億元,購買自動化生產設備和智能化產線及管理系統(tǒng),建成了一個集5G創(chuàng)新應用、數字化生產管理、智慧供應鏈協同等多元功能于一體的智能制造工廠。
公司IT工程師徐春雷介紹:“公司‘5G智慧工廠’已落成,每天的產量是60萬只,等今年6月份設備到齊后,每天的產量是100萬只?!腔酃S’不僅產量實現翻番,產品合格率也由原來的95%提升至98%,極大降低了生產成本。”
“智慧工廠”不僅讓生產更高效,也能讓生產更精準。在每一個車間都有一個大屏幕,上面實時顯示著各臺設備的運行情況、生產進度等,通過先進的數字化生產管理系統(tǒng),實現了生產流程的全面數字化,使得企業(yè)能夠更精準地掌握生產狀況,既能增強生產過程的可控制性,還能快速響應市場需求。
過去,和傳統(tǒng)鋰電池生產廠家一樣,允升科技電池生產出現問題,很難在配料、涂布、烘干、制片、對輥等上百道生產工序中找到原因。而現在,從原材料采購到產品出廠,每個環(huán)節(jié)的數據都通過5G網絡實時傳輸和匯總,使企業(yè)能更精準掌握生產狀況。每個電池就像擁有了一張“身份證”,產品溯源貫穿到電池整個生命周期。
徐春雷說:“我們的產品從前期的配料,一直到后面的包裝出庫銷售,中間所有的環(huán)節(jié)均可實現追溯,如果出現質量問題,可以通過追溯碼,追查到我們的制程環(huán)節(jié),能夠精準找到問題點?!?/font>
從制造到“智”造,允升科技通過數字化轉型和智能化升級,提高了產品質量、降低了生產成本,更增強了市場競爭力。后期公司將會通過移動端,隨時隨地實現對工廠生產狀況的實時追蹤。未來,公司還將探索運用5G技術新模式,加快新技術在新場景向生產各環(huán)節(jié)深度拓展,讓工廠更“智慧”。
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